建鄴鈑金機(jī)械-南京聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備-鈑金機(jī)械廠家
南京聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
地址：南京市江寧區(qū)谷里產(chǎn)業(yè)園區(qū)聚緣路3號
主營：機(jī)電產(chǎn)品的設(shè)計,生產(chǎn),銷售,安裝及技術(shù)咨詢服務(wù)
業(yè)務(wù)熱線：-
產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：聯(lián)朋機(jī)電
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
建鄴鈑金機(jī)械-南京聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備-鈑金機(jī)械廠家
鈑金加工是通過對金屬板材進(jìn)行裁剪、彎曲、沖壓等工藝加工，制作成各種形狀的零件或構(gòu)件。鈑金加工的工藝主要包括以下幾個方面：原材料準(zhǔn)備：首先需要選擇合適的板材原材料，包括金屬種類、厚度、規(guī)格等。根據(jù)需要進(jìn)行裁剪成相應(yīng)的形狀和尺寸。沖壓：通過模具對金屬板材進(jìn)行壓制成形，包括簡單的沖孔、拉伸成形等。折彎：利用折彎機(jī)對金屬板材進(jìn)行折彎成形，以獲得所需的幾何形狀。
鈑金件焊接
5.2.1焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度不均不允許超過長度、高度要求的10%。
5.2.2點焊間距小于50mm，焊點直徑小于φ5，焊點分布均勻，焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。
5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。
5.2.4焊接后，零件外表面應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。設(shè)備防護(hù)和電控柜的門板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止工件變形。
5.3.5焊接零件外表面應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra6.3，噴漆件為Ra6.3～12.5。
鈑金件總體技術(shù)要求
6.1外形尺寸未作特別要求的按IT12級執(zhí)行。
6.2設(shè)備防護(hù)板、刀條架、電控柜等鈑金件應(yīng)方正無歪斜扭曲現(xiàn)象，主面的垂直度、直線度（不直度）采用對角線法測量。公差范圍按表八執(zhí)行。
6.3電控柜的門、面板的安裝對正及間隙要求：同一批機(jī)柜相同地方的間隙差值小于1.5mm門應(yīng)開啟靈活，在開啟范圍內(nèi)不允許與機(jī)柜四周產(chǎn)生磨擦與干涉，不應(yīng)有碰撞、刮漆現(xiàn)象。
6.5設(shè)備防護(hù)板和電控柜的安全性要求：外表面與人身可觸及部分的棱邊等部位要倒純及去除毛刺，對有可能造成傷害的外露尖角、棱邊、粗糙表面，在表面噴涂前要去除毛刺。接地要求導(dǎo)電部分應(yīng)無銹斑，導(dǎo)電性良好。
戎堅磊先生
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