南京聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備有限公司
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鈑金加工工藝
鈑金制造工藝主要有下料、鉗工、成形、焊接,常見的工藝流程為:下料(數(shù)沖、激光、剪床、模具)→鉗工(去毛刺、攻牙、擴(kuò)孔、沉孔、壓鉚)→成形(沖壓成形、折彎成形)→焊接(電弧焊、電阻焊、二氧化碳焊、ya弧焊),
鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些?1、電鍍:
在電鍍液中,帶電離子在電場(chǎng)的作用下附著在產(chǎn)品表面,形成鍍層。
2、噴粉:
噴涂是一種通過電暈放電將粉末型涂料粘附到工作表面的涂層工藝。噴涂粉末后,進(jìn)行熱熔或固化,在工作表面上形成涂層。
鈑金工藝過程
在工件落料后,邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整(打磨處理),在刀具接點(diǎn)處,用平銼刀進(jìn)行修整,對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整,小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證,使折彎時(shí)工件靠在折彎?rùn)C(jī)上位置一致,保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。
下道工序。在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。鈑金件:鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。 現(xiàn)代漢語(yǔ)詞典第5版的解釋:動(dòng)詞,對(duì)鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進(jìn)行加工。
鑄件:用鑄造方法獲得的金屬物件,即把熔煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其他方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。
鑄件有多種分類方法:按其所用金屬材料的不同,分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。