南京聯(lián)朋機(jī)電產(chǎn)品(圖)-鈑金機(jī)械加工定制-雨花臺(tái)鈑金機(jī)械

為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置， 同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。

　　點(diǎn)焊后在工件表面會(huì)出現(xiàn)焊疤，要用平磨機(jī)進(jìn)行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時(shí)，或者一個(gè)工件的邊角處理，達(dá)到工件表面的平整，光滑。ya弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理，特別是邊角方面較多。

一、鈑金加工標(biāo)準(zhǔn)：

1、鈑金件加工的精度等級(jí)分為a ji（相當(dāng)于jisb2201）、b級(jí)（相當(dāng)于jisb2202）和c級(jí)（相當(dāng)于jisb2203）。

2、鈑金件的尺寸公差應(yīng)符合gb/t9124-1988《形狀和位置公差》。

3、各類(lèi)鈑金的表面粗糙度，按表1的規(guī)定執(zhí)行。

4、各種金屬板材的彎曲度均不得大于相應(yīng)零件外廓尺寸的0、1%。

5、金屬板材折彎時(shí)，其開(kāi)口處外側(cè)邊緣上各點(diǎn)間的距離不應(yīng)大于0、3d；非焊接折彎時(shí)，其開(kāi)口內(nèi)側(cè)邊緣與內(nèi)孔壁的距離不應(yīng)大于0、5d。

鈑金件通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.目的?

明確鈑金件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)范鈑金件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以使產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。

2.適用范圍?

2.1此標(biāo)準(zhǔn)適用公司在用的各種鈑金件（防護(hù)板、裝飾板、電控柜等）的外協(xié)加工和進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2.2此標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品圖紙的補(bǔ)充性文件，圖紙和此技術(shù)文件共同使用。當(dāng)有沖突時(shí)，以圖紙為準(zhǔn)。

3.規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于此文件的應(yīng)用是不可少的，下列注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于此文件。

此標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按以下guo標(biāo)IT13級(jí)執(zhí)行?

GB/T1800.3-1998?極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表?

GB/T1800.4-1998 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的極限偏差表

GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。