南京聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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③.NC數(shù)控下料,NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式,讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件,但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至,成本低,精度于0.15。
④.鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種復(fù)雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.
⑤.鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。
鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常小于6mm)進(jìn)行的綜合冷加工工藝,包括剪切、沖孔、切割、復(fù)合、折疊、焊接、鉚接、拼接成型等,顯著特點(diǎn)是同一部位的厚度相同。
比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,汽車外殼同樣也是鈑金件。汽車的前后保險(xiǎn)杠雖然是塑料件,但對(duì)保險(xiǎn)杠的外觀修復(fù)也稱之為鈑金。所以,當(dāng)車輛因?yàn)槭鹿蕦?dǎo)致外殼變形的時(shí)候,就需要通過鈑金工藝來恢復(fù)車輛的外觀。
鈑金件焊接
5.2.1焊縫應(yīng)牢固、均勻,不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長(zhǎng)度、高度不均不允許超過長(zhǎng)度、高度要求的10%。
5.2.2點(diǎn)焊間距小于50mm,焊點(diǎn)直徑小于φ5,焊點(diǎn)分布均勻,焊點(diǎn)上壓痕深度不超過板材實(shí)際厚度15%,且焊接后不能留有明顯的焊疤。
5.2.3焊接后,其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象,表面焊渣、飛濺物需清除干凈。
5.2.4焊接后,零件外表面應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。設(shè)備防護(hù)和電控柜的門板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力,防止工件變形。
5.3.5焊接零件外表面應(yīng)磨平,若為噴粉件、電鍍件,焊后打磨粗糙度為Ra6.3,噴漆件為Ra6.3~12.5。