聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備(圖)-精密鈑金箱體加工廠家-鈑金箱體加工廠家

其次，金屬板外殼應(yīng)設(shè)計(jì)有良好的可用性和必要的保護(hù)設(shè)施，使設(shè)備易于操作、安裝和維護(hù)，使用an全可靠。例如，在機(jī)床鈑金外殼的設(shè)計(jì)中，應(yīng)合理設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)和布局，整體設(shè)計(jì)應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)，人機(jī)交互設(shè)計(jì)應(yīng)人性化，并應(yīng)充分考慮各種an全隱患，以確保設(shè)備的an全、可靠、簡(jiǎn)單和舒適操作，金屬板殼應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、包裝和運(yùn)輸。一般來說，鈑金外殼加工的六個(gè)步驟是：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、激光加工或（數(shù)控沖壓）、彎曲、焊接成型、靜電噴涂或（液體涂料）、包裝和裝運(yùn)。



1、鈑金外殼連接方式之鉚釘鉚合：這種鉚釘常稱為拉釘，將兩塊板材經(jīng)過拉釘鉚合在一同稱之為拉鉚。2、鈑金外殼連接方式之TOX鉚合：經(jīng)過簡(jiǎn)略的凸模將被銜接件壓進(jìn)凹模。在進(jìn)一步的壓力效果下，使凹模內(nèi)的資料向外”活動(dòng)”。成果發(fā)生一個(gè)既無鋒芒，又沒有毛刺的圓銜接點(diǎn)，并且不會(huì)影響其不易腐蝕性，即便對(duì)表面有鍍層或噴漆層的板件也相同能保存原有的防銹防腐特性，由于鍍層和漆層也是隨之一同變形活動(dòng)。材料被擠向兩頭，擠進(jìn)靠凹模側(cè)的板件中，從而構(gòu)成TOX銜接圓點(diǎn)。

3、鈑金外殼連接方式之抽孔鉚合：其中的一零件為抽孔，另一零件為沉孔，經(jīng)過鉚合模使之變成不行拆開的銜接體。優(yōu)良性：抽孔與其相配合的沉孔的自身具有定位功用。鉚合強(qiáng)度不錯(cuò)，經(jīng)過模具鉚合速率也比較不錯(cuò)。

隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，鈑金業(yè)也隨之迅速發(fā)展，現(xiàn)在鈑金涉及到各行各業(yè)，對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程，要了解鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。電腦機(jī)箱、電氣開關(guān)、電柜、電梯制造廠家之所以會(huì)選擇激光設(shè)備，看中的是設(shè)備的穩(wěn)定、快速、高精度，完全不需對(duì)工件進(jìn)行二次加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)機(jī)箱、機(jī)柜以及電梯等行業(yè)，由于市場(chǎng)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，多品種小批量的產(chǎn)品也越來越多，激光切割的柔性加工方式在改善產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也逐步縮短了打樣周期，為客戶創(chuàng)造了強(qiáng)有力的的優(yōu)勢(shì)。