浦口鈑金箱體加工-南京聯(lián)朋機電設(shè)備-精密鈑金箱體加工

加工工藝1.下料下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。2.折彎材料彎曲時，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強度時，就會產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。



3.拉伸  拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚，即r1≥t 。為了使拉伸進(jìn)行得更順利，一般取r1=(3~5)t，zui大圓角半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度會發(fā)生變化。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

在鈑金殼體的設(shè)計中，應(yīng)考慮材料工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響，使設(shè)計滿足工藝要求，結(jié)構(gòu)組裝簡單，產(chǎn)品易于調(diào)試、包裝和運輸，并確保設(shè)計圖紙的可行性、實用性和經(jīng)濟(jì)性，金屬板殼的設(shè)計應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系列化的要求，在保證設(shè)備性能的基礎(chǔ)上追求美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。金屬板殼主要用于固定和保護(hù)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在設(shè)計過程中，金屬板殼應(yīng)根據(jù)客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸進(jìn)行設(shè)計，并滿足內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。應(yīng)易于加工，低成本、美觀

（I）配電箱的生產(chǎn)和制造應(yīng)符合gb7251.4《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》第四部分對施工現(xiàn)場成套設(shè)備（ACS）的特殊要求和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）