南京聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備有限公司
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一些可以利用的邊料放置在zhi定的地方,為折彎時(shí)試模提供材料。在工件落料后,邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整(打磨處理),在刀具接點(diǎn)處,用平銼刀進(jìn)行修整,對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整,小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證,使折彎時(shí)工件靠在折彎?rùn)C(jī)上位置一致,保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。
6、金屬板料厚度小于6mm或大于25mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行坡口處理。
7、板厚在10~15mm之間且無(wú)加強(qiáng)筋的非對(duì)稱形薄板的直線度和垂直度的允許偏差分別為±0、2d和±1、0d;
8、板厚為16~30mm之間的矩形板的對(duì)稱性較差,對(duì)邊寬度相差較大時(shí)宜選用單面拉延的方法制造。
9、非金屬材料的拉伸試驗(yàn)方法應(yīng)符合gb/t1392-1993《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。
③.NC數(shù)控下料,NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式,讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件,但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至,成本低,精度于0.15。
④.鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái),同NC下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式,它可下各種復(fù)雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.
⑤.鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。