鈑金機箱外殼生產(chǎn)廠家-南京聯(lián)朋機電

2、然后資料將被送到數(shù)控沖床/切割機進行沖壓/切割。沖壓/切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具挑選、曲折順序、曲折補償、曲折干預(yù)等。3、依據(jù)機柜的產(chǎn)品情況，能夠進行焊接、拋光、噴漆、拼裝和包裝等zui終工序。

鈑金機柜加工優(yōu)勢首要體現(xiàn)在以下兩點：

1、堅固的矩形結(jié)構(gòu)不僅能夠保證機柜的承載才能，還能夠增強門板和側(cè)板的強度。底盤柜在多個位置增加了肋條，而且型材增強了承載才能，以保證機柜的剛性和承載才能。

機箱鈑金加工是使用多種不一樣的制造方法將金屬板成型為所需形狀的過程，包括切割、彎曲到表面處理、組裝等很多步驟。通常，從機箱鈑金到金屬產(chǎn)品的過程要從CAD制圖開始，制圖完成后，經(jīng)過鈑金制造過程，制成各種各樣的零件。常見的是加工方式有以下幾個方面。

1、熱切割

激光切割是切割機箱機柜板材的shou選，這是一種非?？焖俣鴍ing確的切割方法，可確保獲得良好的效果。對于較厚的機箱機柜材料，也可以使用等離子切割，不過激光切割質(zhì)量更好。

目前，鈑金機箱加工已成為加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式。如今很多電子產(chǎn)品的外殼都采用強度好，壽命長的鈑金材質(zhì)，那么電子產(chǎn)品鈑金加工的工藝流程以及注意事項有什么呢?我們一起來了解一下：

一、折彎時要首先要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后先后次第，折彎普通規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。