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鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些？ 7、壓?。?

壓印加工是指在上下模具之間配置薄板，在壓力作用下改變材料的厚度，將壓好的材料填充在模具空腔的凸部和凹部，用凹凸的微細線填充，在工件表面形成凹凸的球棒、圖案和圖案。例如，現(xiàn)在使用的ying幣和紀念獎牌是由壓床形成的。

8、烤漆：

通過熔射、高溫燒結等方法，在材料表面涂上各種顏色的涂層，美化外觀，提高耐腐蝕性。一般有液體烘烤涂料和粉末烘烤涂料。烘烤涂料的表面不是導電性的，在有EMC要求的區(qū)域不能使用烘烤涂料。

鈑金工藝過程

　在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產品尺寸的一致。

下道工序。在落料完成后，進入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。


鈑金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、 凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。壓鉚：壓鉚主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓 壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。