鈑金件-聯(lián)朋機(jī)電-鈑金件廠家

鈑金工藝

　　通常，鈑金工廠zui重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折?，F(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

　　目前的3D軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、ToSolid等都有鈑金件一項(xiàng)，主要是通過(guò)對(duì)3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)（如展開(kāi)圖，折彎線等）以及為數(shù)控沖床（CNCPunching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plsma, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)（CombinationMachine）以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)（CNC　Bending Machine）等提供數(shù)據(jù)。

鈑金品質(zhì)檢驗(yàn)

　　鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要獨(dú)立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量，對(duì)尺寸不符者進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以找到展開(kāi)圖錯(cuò)誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯(cuò)誤，如數(shù)沖編程錯(cuò)誤，模具錯(cuò)誤等。

鈑金工藝守則

3. 設(shè)備及工藝裝備、工具。板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。

　　4. 工藝準(zhǔn)備。熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計(jì)算采取套裁方法。將合格的材料整齊的堆放在機(jī)床旁。給剪板機(jī)各油孔加油。檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。

比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，汽車外殼同樣也是鈑金件。汽車的前后保險(xiǎn)杠雖然是塑料件，但對(duì)保險(xiǎn)杠的外觀修復(fù)也稱之為鈑金。所以，當(dāng)車輛因?yàn)槭鹿蕦?dǎo)致外殼變形的時(shí)候，就需要通過(guò)鈑金工藝來(lái)恢復(fù)車輛的外觀。