鈑金件-鈑金件生產(chǎn)廠家-聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備

在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。



隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括：1. 普通冷軋板 SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。

鈑金件通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.目的?

明確鈑金件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)范鈑金件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以使產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。

2.適用范圍?

2.1此標(biāo)準(zhǔn)適用公司在用的各種鈑金件（防護(hù)板、裝飾板、電控柜等）的外協(xié)加工和進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2.2此標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品圖紙的補(bǔ)充性文件，圖紙和此技術(shù)文件共同使用。當(dāng)有沖突時(shí)，以圖紙為準(zhǔn)。

3.規(guī)范性引用文件

下列文件對于此文件的應(yīng)用是不可少的，下列注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于此文件。

此標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按以下guo標(biāo)IT13級執(zhí)行?

GB/T1800.3-1998?極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表?

GB/T1800.4-1998 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表

GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。