鈑金機械定制廠家-江蘇鈑金機械-南京聯(lián)朋機電產(chǎn)品

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。



鈑金件加工是包括傳統(tǒng)式的激光切割開料、冷沖壓加工、彎壓成形等方式及加工工藝主要參數(shù)，又包括各種各樣冷沖壓模具設(shè)計及加工工藝主要參數(shù)、各種各樣機器設(shè)備原理及操作步驟，還包括新沖壓技術(shù)性及新技術(shù)新工藝。將板材做成鈑金件商品的全過程。相對性應(yīng)的是煅造件，鑄造件，機械設(shè)備加工零件等。鈑金件加工主要是根據(jù)沖壓，光纖激光切割加工，或是剪切加工，數(shù)沖加工開展板材的切料，隨后開展鈑金折彎加工，刨槽加工，電焊焊接加工，金屬拉絲加工，打磨拋光加工，噴漆加工等。

鈑金件焊接

5.2.1焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度不均不允許超過長度、高度要求的10%。

5.2.2點焊間距小于50mm，焊點直徑小于φ5，焊點分布均勻，焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。

5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。

5.2.4焊接后，零件外表面應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。設(shè)備防護和電控柜的門板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止工件變形。

5.3.5焊接零件外表面應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra6.3，噴漆件為Ra6.3～12.5。