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在落料完成后，進入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些？ 7、壓?。?

壓印加工是指在上下模具之間配置薄板，在壓力作用下改變材料的厚度，將壓好的材料填充在模具空腔的凸部和凹部，用凹凸的微細線填充，在工件表面形成凹凸的球棒、圖案和圖案。例如，現(xiàn)在使用的ying幣和紀念獎牌是由壓床形成的。

8、烤漆：

通過熔射、高溫燒結(jié)等方法，在材料表面涂上各種顏色的涂層，美化外觀，提高耐腐蝕性。一般有液體烘烤涂料和粉末烘烤涂料。烘烤涂料的表面不是導電性的，在有EMC要求的區(qū)域不能使用烘烤涂料。

在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金件的設(shè)計應(yīng)當保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金件沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。詳細的鈑金件設(shè)計指南可參考機械工業(yè)出版社出版的《零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性》和《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計指南》。鈑金件工廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Pasma, Waterjet Cutting Machine)/復合機（Combination Machine）、折彎機（Bending Machine）以及各種輔助設(shè)備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。